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1. 推動供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善
1.1 推動供應(yīng)商成立完善的SJQE及QIT組織.
1.2 供應(yīng)商制程變更及材質(zhì)變更的確認管控動作.
1.3 新材料及變更材料的管控.
1.4 推動廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料質(zhì)量目標(biāo)達成狀況的改善及檢討。
1.6 不合格項目的改善確認動作。
1.7 材料異常的處理及成效的確認。
2. 推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件.
2.1 供應(yīng)商的評監(jiān)，擇優(yōu)選擇廠商。
2.2 供應(yīng)商的定期及異?；说膱?zhí)行。
2.3 供應(yīng)商的輔導(dǎo)，提升質(zhì)量。
2.4 執(zhí)行供應(yīng)商的獎罰措施。
2.5 建立完善規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書
3. 報表執(zhí)行
3.1 每月的供應(yīng)商等級評比。
3.1 每年的供應(yīng)商等級評比。
3.2 供應(yīng)商MBR, QBR 會議的召開。
3.3 8D Report 的發(fā)出及時效管控及改善效果的跟進。
3.4 供應(yīng)商質(zhì)量月報，F(xiàn)AI 報表，信賴性報表的跟催及確認。

職位類別： 品質(zhì)工程師(QA/QC工程師)

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